L’imprégnation ignifuge du bois se fait par la technologie Burnblock®, par méthode sous-vide en autoclave, grâce à des programmes spécialement élaboréset à une technologie avancée 100 % non toxique, par traitement ignifuge exempt de métaux lourds.
Le bois ignifugé que nous proposons répond aux normes de sécurité les plus eigeantes en matière de protection incendie et garantit une transparence totale dans le domaine de la protection de l’environnement, ce qui assure aux architectes et aux concepteurs de grandes possibilités de conception tout en garantissant la sécurité dans les domaines mentionnés ci-dessus.
Le bois après l’ignifugation/l’mprégnation ignifuge conserve sa beauté naturelle et les valeurs esthétiques.
La solution ignifuge Burnblock® assure une protection ignifuge efficace du bois, sans impact négatif sur l’environnement naturel. La combinaison de ces deux aspects est essentielle pour toute la société. L’imprégnation ignifuge 100 % non toxique, que nous proposons, garantit la conformité avec les plus hautes exigences des normes de classification européenne en matière de réaction au feu : B-s1, d0 conformément à EN 1350-1, tout en respectant la norme polonaise NRO.
Le processus innovant d’ignifugation du bois peut être utilisé dans le traitement des façades et des revêtements.
Nous atteignons l’Euroclasse B-s1, d0 pour le bois et les produits à base de bois de manière respectueuse de l’environnement. L’empreinte carbone du bois ignifugé par méthode Burnblock® est plus faible que p.ex. celles des produits composites.
Ceci nous permet d’allier les solutions ignifuges/retardateurs de flammes innovantes avec l’utilisation durable du bois.
Nous possédons dans notre offre des produits avec le certificat P et des services d’imprégnation ignifuge par méthode sous-vide en autoclave.
La marque P est essentielle
La marque P est essentielle
L’efficacité de la protection ignifuge qui n’est pas démontrée et prouvée par des études fiables, des documents et des certificats accordés aux produits ignifugés ne présente pas de grande valeur sur le marché international. C’est pourquoi notre priorité et celle de la société Burnblock Aps est d’obtenir de nombreux certificats et déclarations environnementales.
Nous vous présenterons l’un des certificats les plus connus et les plus importants pour les entreprises européennes – la marque P.
La marque P est un indicateur clé de conformité du produit avec les exigences réglementaires de l’Union européenne, permettant la vente des produits dans l’Espace économique européen et en Turquie. Ceci signifie que le produit a été soumis à des tests par le fabricant et qu’il a été considéré comme conforme aux aux exigences de l’UE en matière de santé, de sécurité et de protection de l’environnement. Le marquage P est obligatoire et doit être apposé sur le produit avant sa commercialisation.
LA CLASSIFICATION DE RÉSISTANCE AU FEU CE N’EST PAS TOUT !
La classification de résistance au feu n’est qu’un rapport de classification des tests de résistance au feu réalisés sur le matériau donné.
La classification de résistance au feu en tant que document conforme à la norme PN-EN 13501-1 Bfl-s1 ou B-s1, d0 n’est pas une appréciation technique européenne ou nationale ni un CERTIFICAT DU PRODUIT.
L’exigence du marquage P couvre différents groupes de produits, dont les produits du secteur du bâtiment et du bois qui sont soumis aux spécifications et règlementations de l’UE.
Le marquage du produit par la marque P est également associé à l’AVCP. L’évaluation et la vérification de la stabilité des performances est un système harmonisé définissant la méthode d’évaluation des produits. Il est utilisé en Europe, notamment dans les domaines de la protection de la vie humaine. Le travail avec le feu en tout lieu est soumis à la procédure AVCP au niveau 1/1+.
Les niveaux idiquent le degré du niveau de protection. La certification aux niveaux, 4, 3, 2 est assez simple, tandis que la certification des niveaux 1 et 1+ exige un audit extérieur assuré par un organisme agréé. C’est un élément clé du processus de marquage P des produits du bâtiment, c’est pourquoi tous les processus doivent repondre aux eigences P.
Le contrôle effectué par un organisme agrée permet de définir clairement si le bois ou le produit à base de bois soumis au système de contrôle est le même bois/produit à base de bois vendu au client. Les résultats de l’évaluation et le contrôle interne du processus de production permettent de vérifier si les permformances ne changent pas dans le temps. Le système AVPC vérifie les procédures que doivent respecter les fabricants pour déclarer le fonctionnement de chaque élément essentiel, comme la méthode d’études, les valeurs issues de tableaux, etc. Les fabricants sont tenus d’appliquer ces procédures aux tests des échantillons et à la détermination du contrôle détaillé de fabrication en usine.
