Sklejka spełnia normę EN 13501-1 i EN 13986 – klasyfikacja w zakresie reakcji na ogień B-s1, d0 (NIEZAPALNA).
Oferujemy Państwu surową niezapalną sklejkę brzozową i sosnową z certyfikatem P, produkt FREP (Fire Retardant Ecologic Plywood). W trakcie certyfikacji sklejka świerkowa.
Sklejka jest uniepalniona na całym przekroju, nie tylko powierzchniowo.
Sklejka jest uniepalniona w procesie nowoczesnej obróbki metodą próżniowo-ciśnieniową (wgłębną) w autoklawie, z wykorzystaniem programów opracowanych specjalnie do współpracy z uniepalniaczem Burnblock®️.
Więcej informacji, odnośnie wszystkich produktów FREP wkrótce na stronie www.plywoodfrep.com
Możliwe będą do uzyskania specjalnie przygotowane pakiety, próbki naszych wszystkich certyfikowanych (P) produktów sklejkowych FREP, FREP L i FREP V&L.
Burnblock®️ to zrównoważony wybór w zakresie ochrony przeciwpożarowej: opatentowana duńska formuła uniepalniająca, w 100% nietoksyczna i biodegradowalna.
Jeżeli bezpieczeństwo przeciwpożarowe uzyskane w sposób zrównoważony i nietoksyczny jest dla Państwa priorytetem, nasze produkty FREP z akredytowanym oznakowaniem P i Euroclass B z pewnością przykują Państwa uwagę.
Praktycznie jako jedyny producent na rynku nie ukrywamy, jakim uniepalniaczem jest impregnowana nasza sklejka.
Metoda Burnblock®️ posiada certyfikaty EPD®️ i Cradle to Cradle; jest również zeroemisyjna (VOC Emission Free).
Osiąganie najwyższych standardów w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego musi ściśle współgrać z ochroną środowiska. Dlatego korzystamy z materiałów najwyższej jakości, które są przyjazne dla człowieka i środowiska naturalnego.
Kluczowym aspektem jest także realizacja uniepalnienia sklejki pod kontrolą akredytowanej jednostki certyfikującej.
Sklejka wykorzystywana w procesie uniepalnienia/impregnacji ogniochronnej pochodzi wyłącznie od sprawdzonych, wiodących producentów sklejki na świecie, takich jak UPM (Finlandia), Latvijas Finieris (Łotwa), SKLEJKA-MULTI S.A. (Polska), Sklejka-Eko S.A. (Polska), ESTPLY (Estonia).
Po procesie uniepalnienia/impregnacji ogniochronnej sklejka przechodzi proces suszenia do wilgotności wymaganej przez klienta; zazwyczaj jest to 8-10%. Suszenie odbywa się w innowacyjnej suszarni, dzięki czemu możliwa jest praktycznie całkowita eliminacja odkształceń sklejki.
Jesteśmy posiadaczem certyfikatów
Warto dodać, że proces suszenia odbywa się w niskich temperaturach.
Po impregnacji ogniochronnej, obróbce przeciwogniowej i procesie suszenia sklejka przechodzi do następnego etapu, jakim jest szlifowanie.
Posiadamy nowoczesne szlifierki do sklejki marki COSTA oraz piłę panelową do przycinania sklejek i płyt drewnopochodnych.
W ramach usługi opcjonalnej oferujemy także możliwość obróbki CNC.