Ми просочуємо деревину антипіреном Burnblock®, використовуючи метод вакуумного тиску в автоклаві, завдяки спеціально розробленим програмам і передовим технологіям, що забезпечує 100% нетоксичну вогнезахисну обробку без вмісту важких металів.
Оброблена нами вогнестійка деревина відповідає найвищим стандартам пожежної безпеки та гарантує повну екологічну прозорість, надаючи архітекторам і дизайнерам широкий простір для дизайнерських рішень, зберігаючи при цьому повну безпеку у всіх вищезазначених аспектах.
Після вогнезахисного покриття/просочення деревина зберігає свою природну красу та естетичні якості.
Антипірен Burnblock® забезпечує ефективний вогнезахист деревини без негативного впливу на навколишнє середовище. Поєднання цих двох питань має вирішальне значення для суспільства в цілому. Пропоноване нами натуральне, 100% нетоксичне вогнезахисне просочення гарантує найвищу можливу європейську класифікацію для ваших інвестиційних проектів у відношенні реакції на вогонь: B-s1, d0 відповідно до EN 1350-1, водночас відповідаючи польському стандарту NRO.
Інноваційний процес вогнезахисту деревини можна використовувати для обробки зовнішніх елементів, облицювання та фасадів.
Євроклас B-s1, d0 для деревини та виробів на її основі ми досягаємо в екологічно чистий спосіб. Вуглецевий слід вогнезахищеної деревини Burnblock® нижчий, ніж, наприклад, у композитних виробів.
Таким чином, ми поєднуємо інноваційні вогнезахисні/протипожежні рішення з раціональним використанням деревини.
Ми пропонуємо продукцію, сертифіковану за стандартом P, а також послуги з вогнезахисту методом глибокого просочення в автоклаві.
Знак P — це основаa
Знак P — це основаa
Ефективність вогнезахисту, яка не підкріплена надійними випробуваннями, документацією та сертифікацією вогнезахисного продукту/виробу, має невелику цінність на міжнародному рівні. Саме тому для нас та компанії Burnblock Aps отримання численних сертифікатів та екологічних декларацій є головним пріоритетом.
Ми познайомимо вас з однією з найпоширеніших і найважливіших сертифікацій для європейських підприємств — знаком P.
Знак P є ключовим показником відповідності продукту законодавчим вимогам Європейського Союзу, що дозволяє продавати його в Європейській економічній зоні та Туреччині. Він означає, що продукт пройшов випробування виробника і відповідає вимогам ЄС з охорони здоров’я, безпеки та захисту навколишнього середовища. Маркування P є обов’язковим і повинно бути нанесене на продукт до його надходження на ринок.
ПОЖЕЖНА КЛАСИФІКАЦІЯ — ЦЕ ЩЕ НЕ ВСЕ!
Пожежна класифікація означає виключно класифікаційний звіт про випробування на вогнестійкість, проведені на відповідному матеріалі.
Пожежна класифікація як документ відповідно до стандарту EN 13501-1 Bfl-s1 або B-s1, d0 не є європейською чи національною технічною оцінкою або СЕРТИФІКАТОМ ПРОДУКЦІЇ.
Вимога щодо маркування P поширюється на різні групи продуктів, включаючи продукцію будівельної та деревообробної промисловості, які підпадають під дію специфікацій та положень ЄС.
Маркування продукції символом P також пов’язане з AVCP. Оцінка та перевірка стабільності експлуатаційних характеристик — це гармонізована система, яка визначає спосіб оцінювання продукції. Вона застосовується в Європі, особливо в сферах захисту людського життя. Робота з вогнем у будь-якому місці підлягає процедурі AVCP на рівні 1/1+.
Рівні вказують на ступінь захисту. Сертифікація на рівнях 4, 3, 2 є досить простою, в той час як сертифікація на рівні 1 і 1+ вимагає проведення зовнішнього аудиту нотифікованим органом. Це ключовий елемент процесу маркування будівельних виробів знаком P, тому всі процеси повинні відповідати вимогам P.
Аудит, проведений нотифікованим органом, дає змогу встановити, чи дійсно, наприклад, деревина або виріб на її основі, що пройшли систему перевірки, є тією самою деревиною/матеріалом на її основі, яку отримує клієнт. Результати оцінки та контроль виробничого процесу на підприємстві дають змогу переконатися, що експлуатаційні характеристики не змінюються з плином часу. Система AVCP перевіряє процедури, яких повинні дотримуватися виробники, щоб задекларувати експлуатаційні характеристики кожного відповідного компонента, такі як методи випробувань, табличні значення тощо. Виробники зобов’язані застосовувати ці процедури до випробувань зразків, а також визначати детальний контроль виробництва на підприємстві.
